Produksjeline foar glêstriedtekening
Standertbeskriuwing
CMT hat turnkey-oplossingen levere foar glêsfezelapparatuer fan ferskate skalen oan binnenlânske en ynternasjonale klanten. Troch it yntegrearjen fan baanbrekkende wrâldwide technologyen mei de R&D-ûnderfining fan it bedriuw, berikt de produksjeline folslein automatisearre prosessen fan glês smelten oant glêstriedfoarmjen. Útrist mei suvere soerstofferbaarningstechnology ferminderet it enerzjyferbrûk mei mear as 35% yn ferliking mei tradisjonele loft-assistearre ferbaarning. Yn kombinaasje mei in heechpresyzje spanningskontrôlesysteem soarget it foar in ôfwiking fan 'e glêstrieddiameter ≤0.5μm en in kwalifikaasjetaryf fan it ôfmakke produkt fan 99.8%. De produksjeline stipet 24/7 trochgeande operaasje, geskikt foar grutskalige produksje fan rau glêsfezelgaren, hakke triedden, trochgeande matten en oare produkten.
Produktyntroduksje
De produksjeline brûkt in yntegreare ûntwerp mei fjouwer stasjons, "smelten-tekenjen-bondeljen-wikkeljen", om de kapasiteitsflessenhals fan tradisjonele apparatuer te trochbrekken:
Smeltsysteem: Brûkt avansearre technology foar suvere soerstofferbaarning, wêrtroch it brânstofferbrûk signifikant ferminderet en de smelteffisjinsje ferbetteret, wylst de loftfersmoarging minimalisearre wurdt. De ovenstruktuer is optimalisearre fia kompjûtersimulaasje om genôch smelt- en klaringtiid foar batchmaterialen te garandearjen.
Tekenmodule: Brûkt wetterkuolle transformators en ynfoegingskoelers foar enerzjybesparring; in frekwinsje-kontroleare single-filament smeermiddel is ûnder de bus ynstalleare.
Intelligente kontrôle: Útrist mei in DCS (Distributed Control System), dat feedbackkontrôle, gegevensakwisysje, prosesvisualisaasje, alarmfunksjes en rapportprintsjen mooglik makket, mei kommunikaasjekompatibiliteit foar systemen op heger nivo. De krektens fan temperatuerkontrôle berikt ±0,3 ℃ (bus) ~ ±4 ℃ (oven), en fluktuaasje yn glêsnivo ≤ ±0,3 mm, wêrtroch't trochgeande produksje sûnder hânmjittige yntervinsje berikt wurdt.
Miljeu-ûntwerp: Foarsjocht fan ôffalwaarmtewinning en stoffiltraasjesystemen, ferminderet útstjit mei 70%, foldocht oan EU CE-miljeunormen, en berikt in reduksje fan 28% yn wiidweidige koalstofútstjit.
Produktfunksjes
Hege effisjinsjeproduksje: Deistige produksje fan ien masine oant 25 ton (30% heger as tradisjonele apparatuer), geskikt foar grutskalige yndustriële produksje.
Presyzjekontrôle: DCS-systeem makket temperatuerkontrôle mooglik binnen ±0.3 ℃ en floeistofnivo-kontrôle binnen ±0.3mm, mei in tolerânsje foar glêstrieddiameter ≤±0.5μm.
Hege opbringstpersintaazje: Raw materiaal proporsjonearjende krektens fan 1/2000, wiidweidige tekenopbringst fan 95%, en rau garen kwalifikaasjetaryf fan 99,8%.
Folslein automatisearre operaasje: Pneumatyske transport + yntelliginte deteksje yn it heule proses, wêrtroch arbeidskosten mei 62,5% wurde fermindere mei in stabile jierlikse kapasiteit fan 8.000 ton.
Miljeu-neilibjen: Stofutstjit ≤10mg/m³, sertifisearre troch ISO/CE, geskikt foar wrâldwide merken foar hege kwaliteit materialen.
Tapassingen fan glêsfezelprodukten
Boumaterialen: Produksje fan GRC (glêsfezelfersterke beton), termyske isolaasjekatoen, muorregaasdoek
Elektroanika en Elektryske apparaten: Glêsfezeldoek foar koperbeklaaide laminaten, optyske glêstriedkabelsterkteleden
Loftfeart: Heechsterkte rau garen foar hege prestaasjes kompositmaterialen
Nije enerzjy: Glêsfibermatten foar wynmûneblêden
Produktparameters
Parameterkategory | Spesifike yndikatoaren |
Smelttemperatuerberik | 1300-1500 ℃ (ferstelber) |
Oantal tekenkoppen | 8 koppen (oanpasber op kapasiteit) |
Ienkele glêstrieddiameter | 17-32μm |
Automatisearringsnivo | 95% (allinich hânmjittige monitoring) |
Miljeu-noarmen | Foldocht oan relevante regeljouwing |
Detaillearre struktuerwerjefte
Ferstjoere fraach
Wy binne derop rjochte om jo de bêste kwaliteitstsjinst te leverjen en sjogge út nei kommunikaasje mei jo om problemen tegearre op te lossen en jo in bettere ûnderfining te jaan.