Formaldehydeplant (sulverproses)
Ynlieding
CMT Company leveret klanten prosestechnology, apparatuerproduksje, ynstallaasje en ynbedrijfstelling, en technyske trainingstsjinsten foar de folgjende apparaten:
(1) Komplete apparatuerset foar formaldehyde:
Izermolybdeenproses (proprietêre technology) mei in inkele produksjekapasiteit fan 60-400kt/a,
Sulverproses (nij proses mei leech enerzjy) mei in inkele produksjekapasiteit fan 50-120kt/a;
(2) Folsleine set formaldehyde-apparatuer: Produktspesifikaasjes fariearje fan 85% oant 99,5%, mei in inkele set kapasiteit fan 10-300kt/a;
(3) Polyoxymethylene folsleine set apparatuer: ien produksjekapasiteit fan 10-60kt/a;
(4) Urotropin-plant: (gasfaze-metoade, floeistoffaze-metoade), mei in inkele produksjekapasiteit fan 5-20kt/a;
(5) Folsleine set apparatuer foar acetaldehyde: ien produksjekapasiteit fan 10-50kt/a;
(6) Oanfier fan Clariant izermolybdeenkatalysator en formaldehyde-útlaatkatalysator;
(7) Apparatuer foar de produksje fan elektrolytyske sulverkatalysatoren en ferwurking en levering fan sulverkatalysatoren.
Prosesbeskriuwing
Us bedriuw hat de folgjende ferbetteringen oanbrocht oan it tradisjonele sulveren formaldehydeproses:
(1) Foar it earst waard in nij formaldehydeproses mei de trije-syklusmetoade foarsteld om de formaldehydekonsintraasje te ferheegjen en it ferbrûk fan grûnstoffen en enerzjy te ferminderjen;
(2) Foar it earst ynfiering fan ferdampingskoelers yn formaldehydesystemen, wêrtroch enerzjy en wetter besparre wurde;
(3) Foar it earst is de ferbaarningsmetoade fan 'e útlaatgasprosessor ferbettere om de termyske effisjinsje te ferbetterjen en útlaatgassen te ferminderjen;
(4) Foar it earst waard it ferdampingssysteem feroare yn in toerferdamper om de drukfal fan it heule systeem te ferminderjen, de opstarttiid te ferlingjen, oan te passen oan it gebrûk fan rûge metanol, de stoom fan it yngrediïnt te ferfangen troch recycled wetter, en de leechtemperatuer-ôffalwaarmte fan it absorpsjesysteem te brûken ynstee fan ferwaarmingsstoom foar metanolferdamping, wêrtroch enerzjy besparre wurdt.
Foardiel
It nije formaldehydeproses mei de trije-syklusmetoade hat wichtige foardielen boppe tradisjonele prosessen op it mêd fan apparatuerstruktuer, katalysatorlibbensduur, materiaalferbrûk, enerzjybesparring en miljeubeskerming, en proseskontrôlesystemen. Dit proses hat net allinich in leech rau materiaalferbrûk en in hege hoemannichte stoom byprodukten, mar is ek de ienige manier om formaldehyde mei hege konsintraasje te produsearjen mei de sulvermetoade. As it net nedich is om metanol en wetter te recyclearjen, kin in leech enerzjyferbrûk berikt wurde. Dit proses hat in wichtige wiidweidige ynfloed op formaldehydeproduksje en in poerbêste produktkwaliteit, wêrtroch it de foarkommende technology is foar nije sulverformaldehyde-yngenieursprojekten yn 'e wrâld.
Ferstjoere fraach
Wy binne derop rjochte om jo de bêste kwaliteitstsjinst te leverjen en sjogge út nei kommunikaasje mei jo om problemen tegearre op te lossen en jo in bettere ûnderfining te jaan.