Produksjeline foar it tekenjen fan basaltfaser
Standertbeskriuwing
CMT leveret turnkey-oplossingen foar basaltfaserproduksjeapparatuer fan ferskate skalen, en yntegrearret 3 patintearre technologyen en profesjonele R&D-ûnderfining yn it fjild. De produksjeline realisearret folslein automatisearre prosessen fan basalterts smelten oant fezelfoarming fia folslein elektryske smelttechnology. Yn ferliking mei tradisjonele glêsfezelproduksjeapparatuer ferminderet it enerzjyferbrûk mei mear as 40% en elimineert it fersmoargjende útstjit. Útrist mei in heechpresyzje temperatuerkontrôlesysteem soarget it foar in ôfwiking fan 'e fezeldiameter ≤0.8μm en in kwalifikaasjetaryf foar it ôfmakke produkt fan 99.5%. De line stipet 24/7 trochgeande operaasje, geskikt foar grutskalige produksje fan rau basaltgaren, hakke triedden en hege prestaasjes kompositmaterialen.
Produktyntroduksje
De produksjeline brûkt in yntegreare ûntwerp mei fiif stasjons, "ertsfoarbehanneling - smelten - tekenjen - oaljen - wikkeljen", wêrmei't de technyske knelpunten fan tradisjonele basaltfaserproduksje trochbrekke:
Smeltsysteem: Brûkt avansearre folslein elektryske smelttechnology. De earste ferwaarming wurdt útfierd troch molybdeen disilisidestangen, en wikselt oer nei elektrodeferwaarming nei't it erts foar in part smolten is, wêrtroch't it basalterts unifoarm smolten wurdt. De ovenstruktuer is optimalisearre fia GB50017-2003 ûntwerpnormen foar stielen struktueren, wêrtroch't de ferwaarmingstiid mei 30% fermindere wurdt yn ferliking mei tradisjonele prosessen.
Tekenmodule: Útrist mei in bus fan platina-rhodium-legering (400-800 gatten, oanpasber), keppele oan wetterkuolle buskoelers foar enerzjybesparring. In frekwinsje-kontroleare online smeermiddel is ûnder de bus ynstalleare om in unifoarme coating fan lijmmiddel op glêstriedoerflakken te garandearjen.
Intelligente kontrôle: Yntegreare mei PLC-systeem, wêrtroch automatyske fieding (20kg/oere), real-time temperatuermonitoring (krektens ±1℃), gegevensakwisysje en ôfstânsbewaking mooglik is. It stipet kommunikaasje mei behearsystemen op heger nivo, wêrtroch fisualisearre prosesbehear en automatysk alarm realisearre wurde.
Miljeu-ûntwerp:Gjin ôffalresten of útlaatgassen tidens produksje; it sletten-loop wettersirkulaasjesysteem berikt in wetterwerbrûkpersintaazje fan ≥95%, en foldocht oan de feilichheidsnoarmen GB 5959.1-2005 foar elektryske ferwaarmingsapparaten.
Produktfunksjes
Foardiel fan natuerlik materiaal: Brûkt 100% natuerlik basalterts as grûnstof sûnder keunstmjittige tafoegings, wêrby't de inherente hege-temperatuerresistinsje (-260 ℃ oant 800 ℃) en korrosjebestriding (90% sterktebehâld nei 168 oeren NaOH-ûnderdompeling) fan basalt behâlden wurdt.
Effisjinte en fleksibele produksje: In inkele ienheid kin ûnôfhinklik operearje, of meardere ienheden kinne wurde kombineare (oant 20 ienheden) om in jierlikse kapasiteit fan 2000-4000 ton te berikken. It modulêre ûntwerp stipet rappe oerskeakeling tusken 7-23μm glêstrieddiameters (wikseltiid ≤30 minuten).
Presyzjeproseskontrôle: It dûbele-modus ferwaarmingssysteem (molybdeen disilisidestangen + elektroden) soarget foar stabile smeltviskositeit; de radarnivo-meter kontrolearret de fluktuaasje fan it smelte floeistofnivo ≤ ± 0,5 mm, wêrtroch brutsen filamenten effektyf wurde fermindere.
Folslein automatisearre operaasje: Útrist mei automatyske ertsfieding, yntelliginte temperatuerkontrôle fan 'e bussen en automatyske dofsystemen, wêrtroch't de arbeidsfraach mei 70% fermindere wurdt yn ferliking mei tradisjonele apparatuer. It kin 30 dagen kontinu draaie sûnder hânmjittige yntervinsje.
Miljeu-neilibjen: Stofutstjit ≤5mg/m³, gjin ôffalgas of residu-ûntlading, foldocht oan ISO 14001-sertifikaasje foar miljeubehearsysteem en EU-miljeunormen, geskikt foar merken foar hege kwaliteit materialen wrâldwiid.
Produktapplikaasjes fan basaltfaser
Ynfrastruktuertechnyk: Fersterkingmaterialen foar brêgen, snelwegen en maritime technyk (libbensduur ≥30 jier, 2 kear langer as glêstriedmaterialen).
Hege-temperatuerfiltraasje: Filtermaterialen foar ôffalferbaarningsrookgas (kontinue wurktemperatuer oant 260 ℃, filtraasje-effisjinsje ≥99.9%).
Loftfeart: Heechsterkte kompositmaterialen foar fleantugen en romtefarderkomponinten (behâld fan stabiliteit yn ekstreme temperatueromjouwings).
Nije enerzjy: Brânfêste skott foar nije enerzjy-auto-batterijpakketten (bestindich tsjin flammen fan 1000 ℃ foar 30 minuten sûnder te barsten).
Produktparameters
Parameterkategory | Spesifike yndikatoaren | Ferlykjende foardielen fan 'e sektor |
Smelttemperatuerberik | 1450-1500 ℃ (ferstelber) | Oars as de keunstmjittige formule fan glêstried, binne de yngrediïnten stabiler |
Oantal tekenkoppen | 1 kop (400-800 gatten bus) | Fier boppe glêstried (temperatuerresistinsje ≤ 300 ℃, alkalibehâldpersintaazje ≤ 30%) |
Ienkele glêstrieddiameter | 7-23μm | De ienige hege prestaasjesfaser dy't miljeubeskerming oer de folsleine libbensduur berikt |
Automatisearringsnivo | 90% (allinich hânmjittige monitoring) | 50% ferheging fan produksjekapasiteit yn ferliking mei tradisjonele apparatuer, fleksibele oanpassing oan meardere senario's |
Miljeu-noarmen | Foldocht oan relevante regeljouwing |
Detaillearre struktuerwerjefte
Ferstjoere fraach
Wy binne derop rjochte om jo de bêste kwaliteitstsjinst te leverjen en sjogge út nei kommunikaasje mei jo om problemen tegearre op te lossen en jo in bettere ûnderfining te jaan.